中国石化作天宣布，继西气东输后我国又一横贯东西的能源大动脉——川气东送工程，在建成投产5个多月之后正式投入商业运营。

　　川气东送工程2007年8月31日正式开工建设，是一项集天然气勘探开发、净化集输、管道输送以及天然气利用、市场销售于一体的系统工程。工程总投资626.76亿元，管道总长2170公里，其中干线全长1635公里，跨越四川、重庆、湖北、江西、安徽、江苏、浙江、上海8省市，设计年输气量120亿立方米。

　　“川气出川”在业界已被说了几十年。这一设想长期未能实施的关键，以往在于上游天然气资源的局限；而中国石化在川东北地区发现我国最大的海相整装气田——普光气田之后，最大的难题则在于令人谈而色变的硫化氢。

　　据中国石化副总经理、川气东送工程总指挥曹耀峰介绍，川气东送工程是特大型、超复杂、高风险、高难度的系统工程，首要一条是气藏中硫化氢含量高达15%，即每立方米含硫化氢17.5万毫克，远高于1000毫克瞬间致命的浓度；再加上二氧化碳含量高达8%，气藏平均井深近6000米，地下压力达到55兆帕以上，地质构造复杂、周边环境脆弱、施工条件恶劣、应急救援困难等，这在世界范围内绝无仅有，国内外均没有现成的基础理论、工程技术、配套装备、投运管理、施工经验等可供借鉴，安全优质开发面临一系列世界级难题。

　　在近3年的工程建设中，中国石化集成发展了超深高酸性气田开发技术、钻井综合配套技术、测试及生产完井技术和高酸性天然气集输工程技术系列，创建了国内51项超深高酸性气田开发建设工程技术与安全环保标准，创造了规模开发超深高酸性大气田62项新纪录和高指标，并取得六大成果：建成了我国第一个超百亿方酸性大气田；建成了亚洲最大规模的酸性气体净化厂；建成了我国又一条横贯东西的长距离、大管径、高压力输气管道；形成了一整套国际领先的超深高酸性气田生产建设配套技术和标准体系；形成了一系列自主知识产权的新产品以及一批重大石油装备、管材，有力地推动我国石油装备产业升级和结构调整。据统计，通过高抗硫镍基合金油管、抗硫碳钢阀门、X70管线钢等重要物资的国产化，降低投资23.77亿元。

　　据初步测算，川气东送工程达产后，相当于每年提供约1457.16万吨标准煤的清洁能源，可减少二氧化碳排放1696.64万吨，减少二氧化硫等有害物质排放79.82万吨，管道沿线城市清洁能源一次消费结构比例可由3.27%提高到4.23%。

　　截至今天，川气东送工程已累计生产净化天然气22.74亿立方米，外输21.32亿立方米。目前，普光气田主体井站生产运行状况良好，日单井配产平均稳定在80万立方米以上。