技术创新 小企业变身“小巨人”
——记武汉天高熔接材料有限公司
在创新基金的引导下，一批小型企业在“小部件”上进行“大投入”，在细分市场的过程中，成就企业自身的发展。天高熔接材料有限公司就是其中的一家，他们主打的产品就是焊接衬垫研发及制造技术。这种产品虽是电焊领域一个不起眼的小部件，但天高公司从去年开始加大研发投入，使得衬垫的成本减少了30%，并且在此基础上，又开发出瓷环和堵头等多项新产品。现在，天高的企业标准已成为国家同类产品的出口标准。
武汉天高熔接材料有限公司创建于二十世纪末，是专业从事单面焊双面成形工艺与材料开发应用的高新技术企业。现有员工238人，研究开发人员36人。主导产品为钢结构焊接衬垫，日产量可达80000米，规模居世界之首。
2007年，企业获得创新基金的支持，在创新基金的扶持下，天高对现有生产工艺进行系统完善设计,将原有中试、批量生产研发中摸索出来的专用制造设备进一步优化改造,采用自动化生产流水作业,大幅度提高劳动效率和产品稳定性，对环保和劳保措施予以充分保障，将成熟的专利成果在前期小规模培养市场的基础上，实现产业化发展，做成稳固的世界最大的衬垫制造基地。
盘点经济数据，天高人脸上写满了喜悦与自豪：2008年，销售收入6307万元，利润393万元，税收430万元。通过技术创新获得的技术优势让天高公司订单不断。09年又增加了日、韩等10家国际客户，出口产品占产品总量的40%，公司主营业务比去年同期增长31.8%。
天高的管理者深知创业如登山，创新无止境。根据市场需求，每开发一项品种，都要有过硬的理论基础和技术背景。目前，陶质衬垫焊的使用从造船工业、桥梁建筑等传统行业向钢箱结构桥梁、水电工程、压力容器、管道工程、建筑结构、化工机械等制造业的逐步推广，导致衬垫焊技术的发展需要从配方、生产工艺上解决在不同母材上，在不同焊接方式下、在不同外形结构上实施焊接的要求。天高公司一直把握并引领着衬垫技术的发展方向，近年来，每年投入到研发的经费平均在300万元以上，平均每年完成30余种产品配方的研制，100余种不同规格产品的定型。由于新材料的研制、生产均无成熟的模式，天高在开发此项目过程中，独创了一套完整的具有明显优势的专业生产流程，使产品质量有保证，生产效率高，产品成本比同行大幅下降。这使该产品大规模产业化有了充分保障。
“须晴日，看红装素裹，分外妖娆。”天高公司的发展目标格外鼓舞人心，他们计划在现有年生产950万米产能的基础上，在2008—2009年，完成项目的产业化发展，实现2500万米的年生产能力，项目新增产能1500万米/年，保持产品在国内钢结构、水电工程、管道工程行业的领先地位，2009年实现出口创汇400万美元，销售额1.7亿元。2010—2012年，完成销售网络的全国布局，建立全球产能最大，水平最高的陶质焊接衬垫生产基地，实现年销售额达4—5亿元。
从当年只有十几个人、几十万元投入的小企业，发展成为为国家高效焊接技术发展做出重大贡献的行业尖兵，天高人说：坚持自主创新促进了企业产品结构的优化升级和经济增长的突飞猛进，也是企业在创业大道上阔步向前的不竭动力。
